電機小百科:電機的節能再制造技術(shù)
什么是電機節能再制造呢,就是將低效電機通過(guò)重新設計、更換零部件等方法,再制造成高效率或者是適用于特定負載和工況的系統節能電機,比如變級電機、變頻電機、永磁電機等。
隨著(zhù)高效電機的推廣和電機系統節能改造工作推進(jìn),淘汰下來(lái)的低效電機變得越來(lái)越多。如何處理這些舊電機變成一個(gè)難題,如果將這些電機經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單的翻新后再次流入市場(chǎng),那么對政府補貼高效電機、對推廣高效電機及電機節能系統工作嚴重不利,所以對低效舊電機的高效再制造是國家節能減排工作的必然要求。接下來(lái),就帶大家了解一下皖南電機的電機再制造的工藝流程吧。
電機再制造工藝流程為:舊件評估檢測與分類(lèi)、確定再制造方案、各個(gè)零部件的拆解和制造(定子、轉子、端蓋、風(fēng)扇、風(fēng)罩、接線(xiàn)盒)、裝配、出廠(chǎng)試驗。
定子:
定子線(xiàn)圈通過(guò)浸漬絕緣漆與定子鐵心固化為一個(gè)整體、通常很難拆解,在以往的電機修理中,采用火燒線(xiàn)圈的方法去掉絕緣漆,破壞了鐵心質(zhì)量,對環(huán)境污染大;再制造采用專(zhuān)用機床切割繞組端部,無(wú)損、無(wú)污染。在切割繞組端部后,采用液壓設備壓出帶線(xiàn)圈的定子鐵心,鐵心進(jìn)行加熱后,拉出定子線(xiàn)圈,按新方案重新繞制線(xiàn)圈。定子鐵心清理后,進(jìn)行下線(xiàn)、接線(xiàn),進(jìn)行耐壓試驗,合格后進(jìn)去VPI浸漆罐浸漆,浸漆后再進(jìn)入烘箱烘干。
轉子:
采用液壓拉馬拆卸軸承;轉子鐵心和轉軸之間采用過(guò)盈配合,為了不損傷和鐵心,再制造采用了中頻渦流加熱設備對電子轉子外表進(jìn)行加熱,根據軸與轉子鐵心受熱膨脹系數不同,分離軸與轉子鐵心。轉軸進(jìn)行加工后,采用中頻渦流加熱器加熱轉子鐵心,壓入新軸。轉子壓裝完成后在動(dòng)平衡機上做動(dòng)平衡檢測,采用軸承加熱器加熱軸承,安裝到轉子上。
機座、端蓋:
機座、端蓋經(jīng)檢驗合格后,采用噴砂設備處理外表,重新使用
風(fēng)扇、風(fēng)罩:
原部件報廢,新購高效風(fēng)扇、風(fēng)罩
接線(xiàn)盤(pán):
接線(xiàn)盒蓋、接線(xiàn)板報廢,重新采購。接線(xiàn)盒座清理后重新使用,重新組裝接線(xiàn)盒
裝配:
定子、轉子、機座、端蓋、風(fēng)扇、風(fēng)罩和接線(xiàn)盒再制造完成后,按照新電機制造方式對其進(jìn)行總裝配、然后再進(jìn)行出廠(chǎng)試驗。